توريد المواد الخام

قضبان الألمنيوم

قضبان الألمنيوم

المادة الرئيسية لإنتاج مقاطع الألمنيوم هي قضبان الألمنيوم. يتم تحقيق وجود منتجات ذات جودة عالية فقط عند استخدام مواد خام ذات جودة عالية.أقل خطأ في إنتاج القضبان يساوي إنتاج أسوأ قطاعات الألومنيوم.

من كل فرن صب ، يتم إجراء تحليل عشوائي للذوبان 3 مرات في مراحل مختلفة من تشكيل القضبان. بعد الإنتاج ، يتم نقل الكتل المعدنية إلى أفران التجانس لعملية التجانس أو تسوية القضبان. على مدار فترة زمنية ، يتم قطع القضبان وتعبئتها بأحجام معينة.

قضبان الألومنيوم هي نوع من سبائك الألومنيوم التي تعد واحدة من المنتجات شبه النهائية لصب الألومنيوم وغالبًا ما تستخدم في صناعة البثق ويتم إنتاجها وفقًا لطلبات العملاء في مجموعة متنوعة من مجموعات سبائك العمل وفقًا للمعيار الدولي AA وفي بأقطار مختلفة.

تعد قضبان الألومنيوم (بالإنجليزية: العاصمة البليت  الومنیوم) واحدة من أكثر المنتجات شبه المصنعة استخدامًا على نطاق واسع في صب الألومنيوم ، والتي تستخدم بشكل أساسي في صناعة بثق الألومنيوم ويتم إنتاجها عن طريق الصب المستمر أو DC.

عملية الصب المستمر (الصب المستمر) ، التي تم تطويرها في عام 1933 ، هي الطريقة المستخدمة اليوم لإنتاج كتل الألمنيوم البثق. في هذه الطريقة ، يُسكب الألمنيوم المصهور في ماء دائري بعمق ضحل. عادةً ما يكون للقالب مقطع عرضي دائري يبدأ في النزول بسرعة مسيطر عليها عندما يبدأ الذوبان في التصلب في قاع القالب (الحيوان) ويتم رش الماء على السطح المجمد حديثًا لقضبان الحديد عند خروجها من القالب.

في الآونة الأخيرة ، ازداد استخدام آلات الصب DC الأكبر مع أنظمة التحكم القابلة للبرمجة. باستخدام أجهزة الاستشعار وبرامج الكمبيوتر للأنظمة الآلية ، يمكن التحكم في معلمات الصب المتعددة.

تتطلب السبائك المختلفة وأحجام البليت قوالب مختلفة.

في صب قضبان الألومنيوم ، يتم تمرير المعدن المنصهر داخل الفرن إلى وحدة إزالة الغاز من خلال بطانات حرارية مستخدمة مع بطانات حرارية مستخدمة في أجزاء مختلفة من النظام ، ثم إلى وحدة الترشيح ، وأخيراً إلى وحدة التجميد باستخدام المبردات الرأسية المباشرة (DC ) تنتقل.

تتميز طريقة الصب DC بمزايا مقارنة بالطرق الأخرى مثل الصب الفردي ، خاصة لإنتاج السبائك عالية القوة مثل سلسلة 2000 و 7000:

1- الحد الأدنى من الفصل الضبابي

2- القدرة على إخراج تذاكر كبيرة

3- أقل قدر من التشققات في السبائك عالية القوة

4- انتقال سلس ومنتظم للذوبان في درجات حرارة منخفضة نسبيًا لمنع العديد من المشاكل

بشكل عام ، تؤثر جودة قضبان الألومنيوم بشكل مباشر وغير مباشر على كفاءة وجودة منتج البثق.

أنواع قضبان الألمنيوم

1- التذاكر المستوردة

مثل التذاكر المستوردة من شركات ذات جناحين ، روسال وتالكو و ...

2- التذكرة العادية

تشمل المنتجات المعروفة في السوق باسم القضبان القياسية

3- DC العاصمة البليت

يتم استخدام الكتل المصنوعة من الألومنيوم المصهور عن طريق الصب DC أو الصب المباشر بشكل أساسي بسبب الاختلاف مع المنتجات.

4- إعادة صهر أو تحويل البليت

هناك كتل يتم إنتاجها عن طريق إعادة صهر خردة الألومنيوم ، وأكبر عيب لهذه الكتل هو عدم قدرتها على صناعة السبائك بشكل صحيح.

كتلة سبائك الألومنيوم

أنواع كتل السبعة بوصات مع سبيكة 6063 بالحجم القياسي وطول 6 أمتار الاستخدامات: تستخدم كتل الألمنيوم كمادة خام في عملية بثق وإنتاج الألومنيوم الإنشائي ، والملامح الصناعية ، وكذلك إنتاج الباب شفرات التكسير.

6063 سبيكة لها معدلات بثق أعلى تسمح لها بإنتاج أشكال معقدة للغاية. يعتبر البثق عاملاً مهمًا للغاية يتم تحديده من خلال أعلى سرعة للبثق ويؤثر على تكاليف وكفاءة عملية البثق.

تتميز هذه السبيكة بقدرة جيدة على اللحام ومقاومة التآكل وتأثير أنودة جيد جدًا وقدرة تصنيع متوسطة. تستخدم في شكل أسلاك ، وقضبان ، وأنابيب ، ودرابزين ، وأقسام مقذوفة ومقاطع في بناء الأبواب والنوافذ ، وأجزاء البناء ، والأجزاء المعمارية من القضبان المبثوقة.